स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस
स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस क्या है?
स्ट्रेच फॉर्मिंग एक प्रकार की धातु है जिसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है। धातु स्ट्रेच बनाने की प्रक्रिया के दौरान, धातु की चादरें या एक्सट्रूज़न को उनकी अंतर्निहित लोचदार सीमा से अधिक तक खींचा जाता है और वांछित आकार बनाने के लिए समोच्च डाई के चारों ओर बनाया जाता है। इस स्ट्रेचिंग के परिणामस्वरूप वृद्धि होती है सामग्री की उपज शक्ति और एक मजबूत तैयार भाग। चूंकि खिंचाव बनाने वाली मशीनें पूरी प्रक्रिया के दौरान धातु का निरंतर तनाव बनाए रखती हैं, वे खामियों और झुर्रियों को कम करती हैं।
विभिन्न प्रोफाइलों को मोड़ा जा सकता है
एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा और अन्य धातु प्रोफाइल और पाइप के लगभग सभी खंडों को मोड़ा जा सकता है। छिड़काव, वैद्युतकणसंचलन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पॉलिशिंग, तार खींचने आदि के बाद, सामग्री को सतह को नुकसान पहुंचाए बिना सीधे मोड़ा जा सकता है। सामग्री। गुहाओं और जटिल क्रॉस सेक्शन वाली प्रोफाइल एक समय में बनाई जा सकती हैं।
अच्छी झुकने की गुणवत्ता
जब सापेक्ष झुकने वाली त्रिज्या अनुमति देती है, तो भीतरी दीवार झुर्रीदार नहीं होगी और अनुभाग विकृत नहीं होगा।
झुकने से सामग्री के अंदर अवशिष्ट तनाव को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, और उत्पाद में अच्छी आयामी स्थिरता होती है। धातु सामग्री के ठंडे काम के सख्त होने के कारण, सामग्री को खींचने और मोड़ने के बाद सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है।
विभिन्न प्रकार की घुमावदार आकृतियों को मोड़ सकता है
पारंपरिक मानक चापों को मोड़ने के अलावा, यह दीर्घवृत्त, परवलय, सीधी रेखा खंडों वाले चाप, शंकु वक्र और बहु-त्रिज्या वक्र जैसे कई जटिल वक्रों को मोड़ सकता है।
मजबूत झुकने की क्षमता
एक बार बनाने की डिग्री 12 मीटर तक पहुंच सकती है, जो स्थापना दक्षता में सुधार कर सकती है, स्थापना लागत को कम कर सकती है, सामग्री को बचा सकती है और उन परियोजनाओं के लिए परियोजना की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है जिनके लिए लंबी चाप लंबाई की आवश्यकता होती है।
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असेंबली हाइड्रोलिक प्रेस
हाइड्रोलिक असेंबली प्रेस के साथ दो या दो से अधिक हिस्सों को एक साथ बांधना। सामग्री, आमतौर पर फ्लैट शीट या स्ट्रिप धातु को एक सीधी धुरी के चारों ओर घुमाकर और तनाव लगाकर तनाव देना। लागू तनाव को हटाने के बाद मोड़ को स्थायी रूप से सेट किया जाता है।
गढ़ने
एक बंद डाई सिस्टम के भीतर वर्कपीस की सभी सतहों को अत्यधिक संपीड़ित करना। पाउडर सामग्री के संपीड़न द्वारा निर्मित एक वस्तु, आमतौर पर एक कस्टम हाइड्रोलिक संघनन प्रेस के साथ किया जाता है। एक असेंबली तकनीक जो सामग्री को मोड़ने और समतल करने के लिए एक कस्टम असेंबली प्रेस और उपयुक्त उपकरण का उपयोग करती है पिंचिंग क्रिया द्वारा दो टुकड़ों को सुरक्षित रूप से एक साथ बांधा जाता है।
एम्बॉसिंग मोल्डिंग
कस्टम हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करने वाली एक प्रक्रिया जो शीट सामग्री में पुरुष और महिला डाइज़ के माध्यम से मुद्रित डिज़ाइन बनाती है, सैद्धांतिक रूप से धातु की मोटाई में कोई बदलाव नहीं करती है। एक फ्लैट शीट धातु वर्कपीस को 3 डी भाग में परिवर्तित करना। एक छेद को काटना या छिद्रित करना, एक छेद के रूप में हाइड्रोलिक सी-फ्रेम फ्लोर प्रेस के साथ शीट सामग्री, प्लेट या विभिन्न भागों में।
सीधा और ट्रिम करें
बार, ट्यूब, या समान लंबे हिस्सों या आकृतियों में सीधेपन से किसी भी विचलन को ठीक करने के लिए झुकना, मोड़ना या खींचना। आमतौर पर, पहले से बने, खींचे या जाली हिस्से पर एक माध्यमिक काटने या कतरनी ऑपरेशन। लक्ष्य किसी भी अतिरिक्त धातु को ट्रिम करना है किनारों को हटाकर, हिस्से को वांछित आकार और साइज़ में लाएँ।
कार्य सिद्धांत स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस
यदि किसी भाग को पहले खींचे बिना मोड़ा जाए, तो प्रक्रिया के दौरान दो प्राकृतिक बल घटित होंगे। पहला, भाग का आधा भाग स्वाभाविक रूप से खिंच जाएगा। दूसरे, दूसरा भाग संपीड़न में चला जाएगा, और तटस्थ अक्ष होगा दोनों के बीच बंटवारा. सामग्री को खींचने से उस संपीड़न की भरपाई हो जाती है जो आमतौर पर भाग की आंतरिक सतह पर होता है, जो बदले में झुर्रियों या मोड़ को खत्म कर देता है। यह कहा जा सकता है कि एक खिंचाव बनाने वाली मशीन भागों को घुमावदार आकार में मोड़ती है, लेकिन ऐसा तब होता है जब झुर्रियाँ पड़ने से पहले ही उन्हें भाग से बाहर निकालना।
झुकने और खींचने के इस संयोजन में, बनने वाले भाग के बाहरी तंतुओं में इतना बढ़ाव होता है कि इस तंतु को उपज में डाल दिया जाता है यानी कि खिंचाव के बल को शिथिल करने के बाद इसे अपनी मूल लंबाई में लौटने की क्षमता से परे खींच लिया गया है। इसलिए, स्ट्रेच फॉर्मिंग मशीन से निकाले जाने के बाद हिस्से फॉर्म ब्लॉक के आकार के करीब रहते हैं।
स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस का अनुप्रयोग
पाउडर कॉम्पैक्शन के लिए
पाउडर कॉम्पेक्टिंग में, एक हाइड्रोलिक प्रेस पाउडर सामग्री को विभिन्न डिज़ाइनों और आकारों में संपीड़ित करता है।
कंक्रीट संपीड़न परीक्षण के लिए
कंक्रीट निर्माता हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके अपनी सामग्री की तन्य शक्ति का परीक्षण करते हैं।
स्क्रैप बेलिंग के लिए
स्क्रैप बेलिंग उपकरण का उपयोग आसान परिवहन, प्रसंस्करण और भंडारण के लिए कारों और मशीनों जैसी धातु की वस्तुओं को कुचलने के लिए किया जाता है।
सिरेमिक निर्माण के लिए
कमरे के तापमान पर चलने वाले हाइड्रोलिक प्रेस टाइल्स, ईंटों और अन्य वस्तुओं के लिए उच्च तापमान भट्ठी उत्पादन विधियों की जगह ले रहे हैं।
स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस के घटक
हाइड्रोलिक पंप
हाइड्रोलिक प्रणाली का केंद्र हाइड्रोलिक पंप है। दबावयुक्त हाइड्रोलिक द्रव का प्रवाह उत्पन्न करके, यह यांत्रिक ऊर्जा को हाइड्रोलिक ऊर्जा में बदल देता है। प्रेस मशीनों में, गियर, वेन और पिस्टन पंप मानक हाइड्रोलिक पंप हैं।
हाइड्रोलिक द्रव
हाइड्रोलिक सिस्टम के अंदर बिजली संचरण का माध्यम तरल पदार्थ है, जो अक्सर तेल आधारित होता है। यह स्नेहन, शीतलन, सीलिंग और बल स्थानांतरित करने के लिए कार्य करता है। सही हाइड्रोलिक तरल पदार्थ चुनने और सर्वोत्तम प्राप्त करने के लिए गुणों और कारकों की जांच की जाएगी प्रणाली के प्रदर्शन।
हायड्रॉलिक सिलेंडर
हाइड्रोलिक सिलेंडर एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जो हाइड्रोलिक ऊर्जा को यांत्रिक बल में परिवर्तित करता है। डिवाइस में एक रॉड, एक पिस्टन और एक बेलनाकार बैरल शामिल है। हम हाइड्रोलिक सिलेंडर के संचालन के बारे में जानेंगे और कैसे वे दबाने के संचालन के लिए आवश्यक बल बनाने में सहायता करते हैं। .
नियंत्रक वाल्व
सिस्टम के भीतर हाइड्रोलिक द्रव के प्रवाह और दबाव को नियंत्रण वाल्वों के माध्यम से नियंत्रित किया जाना चाहिए। आवश्यक गति और बल के आधार पर, वे तरल पदार्थ को सिलेंडर सहित विभिन्न भागों में भेजते हैं। हम हाइड्रोलिक में अक्सर पाए जाने वाले नियंत्रण वाल्वों की कई श्रेणियों पर चर्चा करेंगे। प्रेस मशीनें, जैसे दिशात्मक नियंत्रण वाल्व, दबाव राहत वाल्व और प्रवाह नियंत्रण वाल्व।
स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस को कैसे बनाए रखें
सभी हाइड्रोलिक लाइनों पर तेल रिसाव की जाँच करें
एक छोटा रिसाव एक बड़ी गड़बड़ी हो सकता है। फिटिंग को कस लें और अतिरिक्त तेल को साफ करें। लीक विकसित होने पर उसका पता लगाने और प्रेस को ठंडा रखने में मदद करने के लिए प्रेस को साफ रखें। तरल पदार्थ के स्तर को मापें और आवश्यकतानुसार ऊपर से बंद करें। अधिकांश प्रेस में तेल होता है मशीन पर उपयोग किए जाने वाले तेल के प्रकार का वर्णन करने वाला टैग।
ढीले बोल्टों की जाँच करें
कुछ डाई कंपन पैदा कर सकते हैं जो समय के साथ बोल्ट को ढीला कर सकते हैं। बोल्ट को कस लें और कार्य क्षेत्र के चारों ओर सफाई करें। सुनिश्चित करें कि निर्देशित प्लेटों पर चिकनाई है। रॉड पर चिकनाई बनाए रखने के लिए कुछ झाड़ियों में ग्रीस लगी हुई फिटिंग होगी। अधिक ग्रीस न लगाएं, इससे गंदगी जमा हो जाएगी और बीयरिंग घिस जाएंगे। अन्य झाड़ियों में एक चेक वाल्व प्रकार की फिटिंग होती है, जिसमें ग्रेफाइट को कांस्य में संसेचित किया जाता है और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
तेल के तापमान का निरीक्षण करें.
मशीन को ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म होने दें। जब प्रेस अपने सामान्य ऑपरेटिंग तापमान पर पहुंच जाए, तो यह लगभग 120 डिग्री F होना चाहिए। रैम की जांच करें। प्रेस का रैम गीला होना चाहिए, लेकिन तेल नहीं टपकना चाहिए। सावधान रहें कि अधिक ग्रीस न लगाएं क्योंकि इससे ऐसा होता है। गंदगी जमा हो जाती है, जिससे बेयरिंग समय से पहले खराब हो जाती है।
हल्के पर्दे के कार्य की जाँच करें
प्लेटन गिब्स के घिस जाने के कारण रैम सिलेंडर में केंद्र से बाहर हो सकता है। रैम को नीचे की ओर जाते समय बीम को तोड़ दें, जब भी प्लेटन गिब्स को चमकाया जाए, तो रैम की स्थिति की जांच करें और पुनः समायोजित करें। ऊपर की ओर स्ट्रोक पर बीम को तोड़ने से सिलेंडर बंद नहीं हो सकता है दबाएँ। यदि प्लेटन गिब्स को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, तो मुख्य रैम और सिलेंडर बुशिंग को नुकसान हो सकता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: खिंचाव बनाने की प्रक्रिया क्या है?
प्रश्न: स्ट्रेच फॉर्मिंग के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: फॉर्मिंग प्रेस क्या है?
प्रश्न: खिंचाव बनाने की चार विधियाँ क्या हैं?
प्रश्न: खिंचाव बनने और झुकने में क्या अंतर है?
प्रश्न: प्रेस फॉर्मिंग का उपयोग क्यों किया जाता है?
प्रश्न: प्रेस बनाने के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: प्रेस फॉर्मिंग स्टेनलेस स्टील के लिए उपयुक्त क्यों है?
प्रश्न: स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग में क्या अंतर है?
प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील को प्रेस से बनाया जा सकता है?
प्रश्न: हाइड्रोलिक प्रेस का पास्कल का नियम क्या है?
प्रश्न: स्ट्रेच फॉर्मिंग के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: स्ट्रेचिंग प्रक्रिया कैसी होती है?
प्रश्न: हाइड्रोफॉर्मिंग कैसे काम करती है?
प्रश्न: हाइड्रो फॉर्मिंग प्रक्रिया के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: हाइड्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया के दो प्रमुख लाभ क्या हैं?
प्रश्न: प्रेस बनाने में किन धातुओं का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: रैप बनाने की प्रक्रिया क्या है?
प्रश्न: खिंचाव निर्माण में तनाव क्या है?
प्रश्न: हाइड्रोलिक सिलेंडर का दबाव
हम चीन में पेशेवर हाइड्रोलिक प्रेस निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। यदि आप सस्ते स्ट्रेच फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस खरीदने या थोक में खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।
