स्वचालित धातु काटने परिपत्र देखा काटने की मशीन
परिपत्र आरी काटने की मशीन प्रणाली का सर्वो स्थिति नियंत्रण मॉड्यूल एक स्थिति नियंत्रण को अपनाता है जो नमूना प्रक्षेप और पूर्वानुमानित नियंत्रण (विशिष्ट नियंत्रण को छोड़ दिया जाता है) को जोड़ता है ताकि फीडिंग सिलेंडर को बंद करने की स्थिति निर्धारित की जा सके ताकि फीडिंग सिलेंडर रुकने पर लक्ष्य स्थिति तक पहुँच जाए। विद्युत चुम्बकीय यांत्रिक हिस्टैरिसीस और गति जड़ता के कारण, "चालू" और "बंद" द्वारा फीडिंग स्लाइड की गति को 0.1 मिमी तक नियंत्रित करना लगभग असंभव है। न्यूनतम फीडिंग लंबाई और फीडिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, रियर क्लैंप फीडिंग स्लाइड को LK स्थिति में पीछे हटाता है, और फिर फीडिंग सोलनॉइड वाल्व को बंद करने के लिए पूर्वानुमानित स्थिति LT पर आगे बढ़ता है। जब फीडिंग सिलेंडर हिलना बंद कर देता है, तो रियर क्लैंप क्लैंप हो जाता है।

परिपत्र आरा मशीन पैरामीटर
| नमूना | XZ-90 | XZ-120 | XZ-150 | XZ-180 | XZ-200 | XZ-230 | पीजेड-260 | पीजेड-300 | |||
| काटने की क्षमता | छड़ | ● | मिमी | 12-90 | 20-120 | 40-150 | 70-180 | 80-200 | 110-230 | 120-260 | 160-300 |
| कोण | ■ | मिमी | 12-70 | 20-85 | 40-105 | 70-140 | 80-150 | 110-180 | 120-220 | 160-220 | |
| गोल ट्यूब | ○ | मिमी | 12-90 | 20-120 | 40-150 | 70-180 | 80-200 | 110-230 | 120-260 | 160-300 | |
| वर्गाकार ट्यूब | □ | मिमी | 12-70 | 20-85 | 40-105 | 70-140 | 80-150 | 110-180 | 120-220 | 160-220 | |
| हेड स्पिंडल | टीसीटी सुपर हार्डसर्कुलर आरा ब्लेड का उपयोग करना | मिमी | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ460t2.7 | Φ520t3.0 | Φ630t3.4 | Φ700t3.8 | Φ750/840t4.0 | Φ840t4.0 | |
| स्पिंडल मोटर | किलोवाट | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | 37/45 | ||
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 20-100 | 20-80 | 20-70 | 20-70 | 20-60 | 15-50 | 15-40 | 15-40 | ||
| कट ऑफ फीड मोड | एसी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू एल स्विंग फीड | ||||||||||
| मुख्य क्लैंप मोड | हाइड्रोलिक एल एक सेट ऊर्ध्वाधर के लिए और एक सेट क्षैतिज क्लैम्पिंग के लिए | ||||||||||
| आरी ब्लेड मलबा हटाने का उपकरण | निष्क्रिय गोल तार ब्रश I सक्रिय गोल तार ब्रश (वैकल्पिक) | ||||||||||
| गियर बैकलैश मुआवजा डिवाइस | शाफ्ट चुंबकीय पाउडर ब्रेक के माध्यम से | ||||||||||
| फीडिंग क्लैंप | फीडिंग ड्राइविंग मोड | एसी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू I स्विंग फीड | |||||||||
| फीडिंग क्लैंप मोड | हाइड्रोलिक I क्षैतिज क्लैम्पिंग | ||||||||||
| सामग्री के अग्र सिरे को हटाने की लंबाई | मिमी | 10~99 (कोई कटिंग हेड वैकल्पिक नहीं है) | |||||||||
| पीछे के भाग की अवशेष लंबाई | मिमी | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | 160+ | ||
| एक वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है | |||||||||||
| एकल खिला लंबाई | मिमी | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| खिला डिवाइस | स्वीकार्य फीडिंग लंबाई | मिमी | 3000-6000 | ||||||||
| फीडिंग मोड | पूर्व व्यवस्थित हाइड्रोलिक लिफ्टिंग | ||||||||||
| हाइड्रोलिक ड्राइव | हाइड्रोलिक पंप का प्रकार | परिवर्तनीय विस्थापन पिस्टन पंप | |||||||||
| हाइड्रोलिक ड्राइव मोटर | किलोवाट | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| हाइड्रोलिक प्रणाली का रेटेड दबाव | एमपीए | 7 | |||||||||
| हाइड्रोलिक तेल क्षमता | L | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | 170 | ||
| आकार और वजन | वजन (मशीन + रैक) | किलोग्राम | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | 13000 | |
| आकार | मिमी | 7500×2900×2100 | 7500×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700×3400×2250 | 8300×3850×2570 | 8300×3850×2570 | 8300×4150×2570 | 8300×4150×2570 | ||
| अन्य मानक उपकरण | आरी ब्लेड विक्षेपण के लिए कंपन रोधी उपकरण | टंगस्टन कार्बाइड समानांतर ब्लॉक | |||||||||
| वितरक | वायवीय प्रत्यागामी | ||||||||||
| स्वचालित केंद्रीकृत ग्रीस स्नेहन प्रणाली | समयबद्ध और मात्रात्मक बाध्य तेल आपूर्ति | ||||||||||
| एमक्यूएल उपकरण माइक्रो स्नेहन प्रणाली | अर्ध शुष्क आंतरायिक तेल खिला | ||||||||||
| चिप कन्वेयर | चेन प्लेट l निरंतर या आंतरायिक संचालन | ||||||||||
| कार्य रोशनी | एलईडी एल जलरोधक और धूलरोधक | ||||||||||
| इलेक्ट्रिक नियंत्रण बॉक्स हीट एक्सचेंजर | बंद उच्च दक्षता ताप विनिमय प्रणाली | ||||||||||
| वैकल्पिकडिवाइस | केन्द्रापसारक तेल धुंध वसूली मशीन | बहुस्तरीय निस्पंदन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण | |||||||||
| क्लस्टर फीडर | पूरे बंडल को खिलाना, लंबी सामग्री को काटना पसंद किया जाता है | ||||||||||
| तीसरा क्लैंप | स्क्रैप की लंबाई 20+ (वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है) | ||||||||||
| तार ब्रश | सक्रिय चिप हटाना | ||||||||||
| लंबी सामग्री प्राप्त करने वाला उपकरण (निर्वहन करने वाला उपकरण) | विभिन्न तरीकों का लचीला चयन, रोबोट निर्वहन कोड सामग्री से सुसज्जित किया जा सकता है | ||||||||||
संक्षेप में, धातु काटने वाली गोलाकार आरी मशीन एक महत्वपूर्ण धातु प्रसंस्करण उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न धातु सामग्री को काटने में उपयोग किया जाता है, जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं है। यह उपकरण काटने के लिए उच्च गति वाले घूर्णन गोलाकार आरी ब्लेड का उपयोग करता है, और इसमें उच्च काटने की दक्षता और आसान संचालन के फायदे हैं, इसलिए यह धातु प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। धातु काटने वाली गोलाकार आरी मशीन का धातु प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान है, और इसका महत्व मुख्य रूप से उत्पादन क्षमता में सुधार, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और आर्थिक विकास को बढ़ावा देने में परिलक्षित होता है। धातु काटने वाली गोलाकार आरी मशीन अपनी उच्च दक्षता, सुरक्षा, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण धातु प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है। यह कारखानों, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों और कॉलेजों और विश्वविद्यालयों की प्रयोगशालाओं के लिए नमूने बनाने के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक है।

01
क्षमता:
उच्च दक्षता: धातु काटने वाली परिपत्र आरी मशीन उच्च गति वाले घूर्णन आरी ब्लेड को अपनाती है, जो काटने के कार्य को जल्दी से पूरा कर सकती है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकती है।
02
सुरक्षा:
धातु काटने वाली परिपत्र आरी मशीन एक शीतलन उपकरण से सुसज्जित है, और शीतलक नमूने के अधिक गरम होने से बचने और मेटलोग्राफिक नमूना संरचना को जलाने से बचने के लिए काटने के दौरान गर्मी को दूर कर सकता है।
03
शुद्धता:
धातु काटने वाली परिपत्र आरी मशीन उच्च परिशुद्धता काटने को प्राप्त कर सकती है, नमूने की मूल ऊतक स्थिति को बनाए रख सकती है, और चीरा की ऊर्ध्वाधरता और चिकनाई सुनिश्चित कर सकती है।
04
बहु-कार्य:
यह एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली से भी सुसज्जित है, जो दो-आयामी और तीन-आयामी समोच्च मानचित्रों की स्वचालित पीढ़ी और माप को साकार कर सकता है।
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