स्वचालित परिपत्र देखा काटने की मशीन
पूरी तरह से स्वचालित परिपत्र देखा काटने की मशीन एक कुशल काटने का उपकरण है। यह पीएलसी एचएमआई तकनीक के आधार पर विकसित एक ऑपरेटिंग सिस्टम को अपनाता है। यह आमतौर पर एक टच स्क्रीन और ऑपरेशन पैनल से लैस होता है। मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से, ऑपरेटर को केवल सामग्री विनिर्देशों और आयामों, प्रसंस्करण मात्रा आदि जैसे मापदंडों के अनुसार इनपुट करने की आवश्यकता होती है, सिस्टम स्वचालित रूप से इन मापदंडों के आधार पर आरा ब्लेड की गति, प्रति दांत फ़ीड राशि (काटने की गति) और अन्य जटिल मापदंडों को समायोजित करेगा, जिससे ऑपरेटर को सबसे इष्टतम प्रदान किया जा सके। आसान संचालन। इस तरह की मशीन विशेष रूप से ऐसे अवसरों के लिए उपयुक्त है जहाँ उच्च-सटीकता और उच्च-दक्षता वाली कटिंग की आवश्यकता होती है। यह कार्य कुशलता में काफी सुधार कर सकता है और मानवीय त्रुटियों को कम कर सकता है।

परिपत्र आरा मशीन पैरामीटर
| नमूना | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| काटने की क्षमता | छड़ | ● | मिमी | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| कोण | ■ | मिमी | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| गोल ट्यूब | ○ | मिमी | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| वर्गाकार ट्यूब | □ | मिमी | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| हेड स्पिंडल | टीसीटी सुपर हार्ड सर्कुलर आरा ब्लेड का उपयोग करना | मिमी | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| स्पिंडल मोटर | किलोवाट | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| कट ऑफ फीड मोड | एसी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू एल स्विंग फीड | ||||||
| मुख्य क्लैंप मोड | हाइड्रोलिक एल एक सेट ऊर्ध्वाधर के लिए और एक सेट क्षैतिज क्लैम्पिंग के लिए | ||||||
| आरी ब्लेड मलबा हटाने का उपकरण | निष्क्रिय गोल तार ब्रश सक्रिय गोल तार ब्रश (वैकल्पिक) | ||||||
| गियर बैकलैश मुआवजा डिवाइस | शाफ्ट चुंबकीय पाउडर ब्रेक के माध्यम से | ||||||
| फीडिंग क्लैंप | फीडिंग ड्राइविंग मोड | एसी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू एल स्विंग फीड | |||||
| फीडिंग क्लैंप मोड | हाइड्रोलिक l क्षैतिज क्लैम्पिंग | ||||||
| सामग्री के अग्र सिरे को हटाने की लंबाई | मिमी | 10- 99 (कोई कटिंग हेड वैकल्पिक नहीं है) | |||||
| पीछे के भाग की अवशेष लंबाई | मिमी | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है) | |||||||
| एकल खिला लंबाई | मिमी | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| खिला डिवाइस | स्वीकार्य फीडिंग लंबाई | मिमी | 3000~6000 | ||||
| फीडिंग मोड | पूर्व व्यवस्थित हाइड्रोलिक लिटिंग | ||||||
| हाइड्रोलिक ड्राइव | हाइड्रोलिक पंप का प्रकार | परिवर्तनीय विस्थापन पिस्टन पंप | |||||
| हाइड्रोलिक ड्राइव मोटर | किलोवाट | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| हाइड्रोलिक प्रणाली का रेटेड दबाव | एमपीए | 7 | |||||
| हाइड्रोलिक तेल क्षमता | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| आकार और वजन | वजन (मशीन + रैक) | किलोग्राम | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| आकार | मिमी | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| अन्य मानक उपकरण | आरी ब्लेड विक्षेपण के लिए कंपन रोधी उपकरण | टंगस्टन कार्बाइड समानांतर ब्लॉक | |||||
| वितरक | वायवीय प्रत्यागामी | ||||||
| स्वचालित केंद्रीकृत ग्रीस स्नेहन प्रणाली | समयबद्ध और मात्रात्मक बाध्य तेल आपूर्ति | ||||||
| एमक्यूएल उपकरण माइक्रो स्नेहन प्रणाली | अर्ध शुष्क आंतरायिक तेल खिला | ||||||
| चिप कन्वेयर | चेन प्लेट l निरंतर या आंतरायिक संचालन | ||||||
| कार्य रोशनी | एलईडी एल वॉटरप्रूफ और डस्टप्रूफ | ||||||
| इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स हीट एक्सचेंजर | बंद उच्च दक्षता वाली ऊष्मा विनिमय प्रणाली | ||||||
| वैकल्पिकडिवाइस | केन्द्रापसारक तेल धुंध वसूली मशीन | बहुस्तरीय फिट्रेशन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण | |||||
| क्लस्टर फीडर | पूरे बंडल खिला, लंबी सामग्री काटने prelerred | ||||||
| तीसरा क्लैंप | स्क्रैप लंबाई 20+ (वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है) | ||||||
| तार ब्रश | सक्रिय चिप रामोवल | ||||||
| लंबी सामग्री प्राप्त करने वाला उपकरण (निर्वहन करने वाला उपकरण) | विभिन्न तरीकों का लचीला चयन, रोबोट निर्वहन कोड सामग्री से सुसज्जित किया जा सकता है | ||||||
स्वचालित परिपत्र आरी काटने की मशीन का सिद्धांत
स्वचालित परिपत्र देखा काटने की मशीन का सिद्धांत मुख्य रूप से सामग्री की सटीक और कुशल कटाई प्राप्त करने के लिए उन्नत नियंत्रण प्रणाली और सटीक यांत्रिक भागों पर निर्भर करता है।
स्वचालित परिपत्र आरी काटने की मशीन सेंसर के माध्यम से सामग्री की लंबाई, व्यास, गुणवत्ता और अन्य जानकारी का पता लगाती है, और इन आंकड़ों को नियंत्रण प्रणाली तक पहुंचाती है।
सामग्री को काटने वाले क्षेत्र में खिलाया जाता है, और परिपत्र देखा मशीन का आरा ब्लेड काटने की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के निर्देशों के अनुसार स्वचालित रूप से स्थिति और कोण को समायोजित करता है।

नियंत्रण प्रणाली काटने की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इन आंकड़ों के अनुसार कार्य मापदंडों को समायोजित करती है।
काटने की प्रक्रिया के दौरान, परिपत्र देखा मशीन वास्तविक समय में सामग्री की स्थिति और आकार की निगरानी करेगी, साथ ही साथ देखा ब्लेड की गति प्रक्षेपवक्र की निगरानी करेगी, ताकि सर्वोत्तम काटने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए काटने की गति और गहराई को समायोजित किया जा सके।
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