सीएनसी धातु परिपत्र देखा मशीन
सीएनसी मेटल सर्कुलर आरा मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से धातु सामग्री की कटाई, काटने और मिलिंग जैसे प्रसंस्करण कार्यों के लिए किया जाता है ताकि आवश्यक आकार और आकार के धातु के हिस्से प्राप्त किए जा सकें। इस प्रकार के मशीन टूल का व्यापक रूप से मशीनरी, ऑटोमोबाइल, विमानन, पेट्रोलियम, रसायन, निर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सीएनसी मेटल सर्कुलर आरा मशीनें पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों के अनुसार स्वचालित रूप से काम कर सकती हैं और उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता की विशेषताएं रखती हैं। जिन सामग्रियों को यह देख सकता है उनमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील आदि शामिल हैं, और विभिन्न धातु सामग्री के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
सीएनसी परिपत्र आरा मशीन के पैरामीटर
| नमूना | एक्सजी-75 | एक्सजी-90 | एक्सजी-120 | एक्सजी-150 | एक्सजी-180 | एक्सजी-200 | एक्सजी-230 | पीजी-260 | |||
| काटने की क्षमता | छड़ | ● | मिमी | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| कोण | ■ | मिमी | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| गोल ट्यूब | ○ | मिमी | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| वर्गाकार ट्यूब | □ | मिमी | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| हेड स्पिंडल | टीसीटी सुपर हार्डसर्कुलर आरा ब्लेड का उपयोग करना | मिमी | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| स्पिंडल मोटर | किलोवाट | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| कट ऑफ फीड मोड | एसी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू एल स्विंग फीडएसी | ||||||||||
| मुख्य क्लैंप मोड | हाइड्रोलिक एल एक सेट ऊर्ध्वाधर के लिए और एक सेट क्षैतिज क्लैम्पिंग के लिए | ||||||||||
| आरी ब्लेड मलबा हटाने का उपकरण | निष्क्रिय गोल तार ब्रश I सक्रिय गोल तार ब्रश (वैकल्पिक) | ||||||||||
| गियर बैकलैश मुआवजा डिवाइस | शाफ्ट चुंबकीय पाउडर ब्रेक के माध्यम से | ||||||||||
| फीडिंग क्लैंप | फीडिंग ड्राइविंग मोड | एसी सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू I स्विंग फीडएसी | |||||||||
| फीडिंग क्लैंप मोड | हाइड्रोलिक I क्षैतिज क्लैम्पिंग | ||||||||||
| सामग्री के अग्र सिरे को हटाने की लंबाई | मिमी | 10~99 (कोई कटिंग हेड वैकल्पिक नहीं है) | |||||||||
| पीछे के भाग की अवशेष लंबाई | मिमी | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| एक वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है | |||||||||||
| एकल खिला लंबाई | मिमी | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| खिला डिवाइस | स्वीकार्य फीडिंग लंबाई | मिमी | 3000-6000 | ||||||||
| फीडिंग मोड | पूर्व व्यवस्थित हाइड्रोलिक लिफ्टिंग | ||||||||||
| हाइड्रोलिक ड्राइव | हाइड्रोलिक पंप का प्रकार | परिवर्तनीय विस्थापन पिस्टन पंप | |||||||||
| हाइड्रोलिक ड्राइव मोटर | किलोवाट | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| हाइड्रोलिक प्रणाली का रेटेड दबाव | एमपीए | 7 | |||||||||
| हाइड्रोलिक तेल क्षमता | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| आकार और वजन | वजन (मशीन + रैक) | किलोग्राम | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| आकार | मिमी | 7500×2900×2100 | 7500×2900×2100 | 7700×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700x3400x2250 | 8300x3850x2570 | 8300x3850x2570 | 8300x4150x2570 | ||
| अन्य मानक उपकरण |
आरी ब्लेड विक्षेपण के लिए कंपन रोधी उपकरण | टंगस्टन कार्बाइड समानांतर ब्लॉक | |||||||||
| वितरक | वायवीय प्रत्यागामी | ||||||||||
| स्वचालित केंद्रीकृत ग्रीस स्नेहन प्रणाली | समयबद्ध और मात्रात्मक बाध्य तेल आपूर्ति | ||||||||||
| MQL उपकरण माइक्रो स्नेहन प्रणालीMQL | अर्ध शुष्क आंतरायिक तेल खिला | ||||||||||
| चिप कन्वेयर | चेन प्लेट l निरंतर या आंतरायिक संचालन | ||||||||||
| कार्य रोशनी | एलईडी एल जलरोधक और धूलरोधक | ||||||||||
| इलेक्ट्रिक नियंत्रण बॉक्स हीट एक्सचेंजर | बंद उच्च दक्षता ताप विनिमय प्रणाली | ||||||||||
| वैकल्पिकडिवाइस | केन्द्रापसारक तेल धुंध वसूली मशीन | बहुस्तरीय निस्पंदन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण | |||||||||
| क्लस्टर फीडर | पूरे बंडल को खिलाना, लंबी सामग्री को काटना पसंद किया जाता है | ||||||||||
| तीसरा क्लैंप | स्क्रैप की लंबाई 20+ (वर्कपीस को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है) | ||||||||||
| तार ब्रश | सक्रिय चिप हटाना | ||||||||||
| लंबी सामग्री प्राप्त करने वाला उपकरण (निर्वहन करने वाला उपकरण) | विभिन्न तरीकों का लचीला चयन, रोबोट निर्वहन कोड सामग्री से सुसज्जित किया जा सकता है | ||||||||||
विभिन्न संरचनाओं और कार्यों के अनुसार, सीएनसी धातु परिपत्र देखा मशीनों को विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी परिपत्र देखा मशीनों, स्वचालित परिपत्र देखा मशीनों, अर्ध-स्वचालित परिपत्र देखा मशीनों और अन्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। इसके अलावा, सीएनसी धातु परिपत्र देखा मशीनों का नियंत्रण रूप आमतौर पर सीएनसी होता है, जो प्रसंस्करण की उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है। इस प्रकार का मशीन टूल औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और आधुनिक विनिर्माण में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है।
धातु सामग्री काटना:
डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार धातु सामग्री को विशिष्ट आकार और आकृति के भागों में काटें।
काटना:
अतिरिक्त धातु सामग्री को हटाने के लिए धातु पर सटीक काटने का कार्य करें।
मिलिंग:
आवश्यक सतह गुणवत्ता और सटीकता प्राप्त करने के लिए धातु की सतह को बारीकी से संसाधित करें।
धातु काटने के क्षेत्र में सीएनसी धातु परिपत्र देखा मशीन की दक्षता, सुरक्षा और उपयोग में आसानी इसे धातु प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण बनाती है। सीएनसी धातु परिपत्र देखा मशीन की विशेषताओं में शामिल हैं:
विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए क्लैंप में एक मजबूत क्लैम्पिंग बल होता है, जो वर्कपीस के स्थिर निर्धारण को सुनिश्चित करता है, काटने की प्रक्रिया के दौरान गति को कम करता है, और काटने की सटीकता में सुधार करता है।
स्लाइडवे का स्वचालित स्नेहन और स्वचालित फीडिंग संचालन को सुरक्षित बनाता है, कार्य कुशलता में सुधार करता है, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है, और श्रम लागत को बचाता है।
मशीन सहायक उपकरण के रूप में आयातित घटकों का उपयोग मशीन की सेवा जीवन सुनिश्चित करता है, और मशीन के प्रदर्शन और स्थिरता को भी सुनिश्चित करता है।
पूरी मशीन बिजली बचाती है और लंबे समय तक चलती है। शरीर चिकना, चमकदार और सुंदर है। यहां तक कि गैर-तकनीकी कर्मचारी भी इसे स्वतंत्र रूप से संचालित कर सकते हैं, जो इसके उपयोग में आसानी और दक्षता को दर्शाता है।
नया अनुकूलित समग्र डिजाइन आकार में छोटा है, बहुमुखी प्रतिभा में मजबूत है, और शरीर स्थिर और गैर-विकृत है, जो मशीन की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
मशीन में एक उचित डिजाइन संरचना है, यह दृढ़ और विश्वसनीय है, और सुचारू रूप से चलती है। कड़ाई से निरीक्षण किए गए भाग उच्च गुणवत्ता और एकीकृत विनिर्देशों को सुनिश्चित करते हैं।
तेल टैंक में कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग की एक नई पीढ़ी का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तेल टैंक में कोई अवशिष्ट अशुद्धियाँ, तेल रिसाव, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अवांछनीय घटनाएँ न हों।
शीतलक स्वचालित रूप से प्रसारित होता है, जिससे काटने की सतह चिकनी होती है, ब्लेड का जीवन लम्बा होता है, तथा चूरा का केंद्रीकृत प्रसंस्करण होता है, जिससे कार्य वातावरण में प्रदूषण कम होता है।
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